常州化學(xué)鍍鎳過程涉及的氧化還原反應(yīng)需要熱能，對(duì)于任何化學(xué)鍍液都是如此而已，即在一定的溫度下才能發(fā)生化學(xué)沉積反應(yīng)。除少數(shù)低溫、常溫鍍液外，大多數(shù)的化學(xué)鍍液要在比較高的溫度下進(jìn)行，當(dāng)然不同的鍍液對(duì)溫度的敏感程度也不盡相同。

按照化學(xué)動(dòng)力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式，常州化學(xué)鍍鎳沉積速度為鍍液溫度的指數(shù)函數(shù)；某些化學(xué)鍍液溫度升高1℃，沉積速度增加5%-7%。在較高溫度下速度較快，但是通過升高溫度去提高鍍速是有鍍液分解或降低壽命的風(fēng)險(xiǎn)的。

為了盡可能獲得一個(gè)快又不傷害鍍液的穩(wěn)定性，每種鍍液都一個(gè)操作溫度范圍，比如酸性的，以次磷酸鈉為還原劑的鍍液操作溫度為88-92℃，在此范圍內(nèi)磷含量不會(huì)有超過1%的波動(dòng)。

由此可見對(duì)化學(xué)鍍鎳操作溫度精確管理的控制是十分重要的，實(shí)際操作時(shí)鍍液溫度控制在操作溫度正負(fù)2℃范圍內(nèi)，應(yīng)該盡可能讓溫度減少波動(dòng)，我們?cè)谝恍┳詣?dòng)控制溫度的生產(chǎn)線上，要定期對(duì)溫控儀的溫度傳感器進(jìn)行校正，以盡可能減少誤差。另外，溫度是與鍍層的磷含量成反比的，越低的溫度越有利于獲得較高的磷含量，當(dāng)然溫度對(duì)磷含量的影響是比較小的。