鍍鉻過程除了與其他鍍種有共同之處外，還有很多特殊之處。

1.鍍鉻電解液的主要成分是強(qiáng)氧化性的鉻酸，而不是金屬鉻鹽。

2.電流效率很低，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風(fēng)裝置和采用鉻霧抑制劑。

3.溶液中必須添加少量外加的陰離子，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。

4.分散能力低。對于形狀復(fù)雜的零件，必須使用象形陽極和保護(hù)陰極來獲得良好的涂層。

5.采用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻過程中的槽電壓也很高。

6.溫度和電流密度的控制要求嚴(yán)格，兩者之間還要緊密配合。電流密度固定，溫度固定。

7.鍍鉻用的陽極不是金屬鉻，而是鉛、鉛錫合金或鉛銻合金等不溶性陽極。

8.由于鉻層易鈍化，一般電鍍過程中不允許中途斷電。

以上幾點(diǎn)反映了鍍鉻生產(chǎn)的一些特點(diǎn)，即其特殊性。這種特殊性構(gòu)成了鍍鉻工藝區(qū)別于其他電鍍工藝的特殊本質(zhì)。但鍍鉻是鍍鉻的一種鍍種，它當(dāng)然也有鍍鉻的一般規(guī)律，我們要從生產(chǎn)實(shí)踐出發(fā)，逐步研究和了解鍍鉻的全過程，了解和掌握鍍鉻過程的特殊性和普遍規(guī)律，以便更好地為生產(chǎn)服務(wù)。